Just nu: Aktuellt från medlem.

Denna nyhetssida innehåller nyheter som kommer från Techtanks medlemsföretag.

DRS blir Shape Process Automation

DRS, Dynamic Robotic Solutions, i Ronneby har nyligen lagt till namnet Shape Process Automation, vilket också är det företagsnamn som marknadsförs utåt. Anledningen är strukturella förändringar inom Shape Technologies Group som företaget ingår i. I övrigt ser verksamheten ut precis som tidigare med spetskompetens inom området vattenskärning.

Shape Process Automation Europe (SPA) har tillverkning i Ronneby, sälj och service i Tyskland, Frankrike, England och Tjeckien. Förutom SPA Europe finns det även bolag i USA, Kanada och Sydkorea. I Ronneby arbetar ett 50-tal medarbetare med att leverera vattenskärningsmaskiner med specialprogrammerade ABB-robotar över hela världen. Kunderna finns framför allt inom fordonsindustrin, och fokus för Shape process automations vattenskärningsmaskiner är mjuka material till exempelvis bildetaljer, så kallade automotive soft trim, såsom innertak och mattor.

Spetskompetens inom vattenskärning och mjukvaruprogrammering

– Man kan säga att vi är lite av pionjärer i Europa vad gäller robotiserad vattenskärning. Det var här vi byggde den första robotiserade vattenskärningsmaskinen 1984, och därefter har det rullat på. Vår kärna kan sägas ligga i att skära med noggrannhet och här är Shape världsledande inom de mjuka materialen, berättar Håkan Göransson, platschef på Shape i Ronneby.

Det som medarbetarna i Ronneby framför allt jobbar med är utveckling, design, montering och testning av vattenskärningsmaskinerna. Själva tillverkningen av de olika delarna ligger hos olika samarbetspartners, vissa av dem ingår också i koncernen Shape Technologies Group. I utvecklingsarbetet av en maskin jobbar man mycket med mekanisk design, programmering, simulering och optimering av robotceller.

Världsvana medarbetare

Shape har kunder över hela världen – från hemmaplan i Blekinge levererar de till många länder i Europa men även till länder såsom Sydafrika, Brasilien, USA, Indien och många fler – och vid installation av en ny vattenskärningsmaskin åker alltid ett par tekniker med för att installera maskinen. Oftast handlar det om en vecka, men det kan även röra sig om längre tid om det handlar om speciallösningar.

– Därför är det viktigt när vi anställer nya medarbetare att de både vill och vågar resa ut i världen till våra kunder, säger Håkan Göransson.

Vad gäller kompetensförsörjningen har Shape precis som många andra företag idag svårast att få tag i automationsingenjörer och robottekniker.

– Vi efterfrågar framför allt djup robotkompetens, och det är inte helt lätt att hitta. Vi har haft en del kontakt och samarbete med yrkeshögskolor och högskolor, till exempel vad gäller praktik och exjobb, men här finns säkert mer vi kan utveckla. Våra systemtekniker är ofta elektriker från början, som vi utbildar internt och här kan vi också dra nytta av ABB:s utbildningar för kompetensutveckling, säger Håkan Göransson.

Satsning på laserskärning

Kärnverksamheten för företaget är som beskrivits vattenskärning. Det nya är att man nu även satsar på skärning med fiber och CO2-laser, bland annat med eget labb och ett nytt patent på ett sätt att skära.
– Här kan vi verkligen dra nytta av att vi ingår i en större koncern. Genom vår USA-verksamhet, som är stora inom laser, har vi god support och spetskompetens inom detta område, säger Håkan Göransson.

Shape har nyligen levererat sin första fiberlasermaskin ut till kund. Att utöka erbjudandet med laser gör att företaget kan ta sig an nya kunder som inte har de mjuka materialen som deras vattenskärningsmaskiner arbetar med.

– Utvecklingen handlar i första hand om att effektivisera dagens CNC-lösningar för laserskärning av presshärdade komponenter som i stor utsträckning används av fordonsindustrin för att reducera vikt och öka säkerheten säger Per Josefsson VD på SPA. Vi har redan tittat in i ett flertal andra applikationer där laser lämpare sig väl för skärning i olika material såsom plast och gummi.


På bild ovan ses Håkan Göransson, platschef för Shape Process Automation i Ronneby.

Momentum Minimässa på Volvo Cars

Torsdagen den 14 November kl. 10:00-15:00 bjuder Momentum med Partners in till Minimässa
vid Matsalen på Volvo Övre i Olofström.

Momentum och deras samarbetspartners finns på plats för att prata produkter och tjänster.
Här erbjuds en ypperlig chans att få hjälp med eventuella problem, samt diskutera vilka utvecklingsmöjligheter som finns för ert underhåll och produktion.

Följande leverantörer finns på plats för att hjälpa er med era frågeställningar:

MOMENTUM
SKF                                       TRELLEBORG
SMC                                     CARL A NILSSON
Bevi                                      MOMSEAL
GRUNDFOS                         RENOLD
GA LINDBERG                     VENTIM
PIVAC                                  AMMEGA (AMMERAAL BELTECH)

Momentum bjuder på korv med bröd samt fika.

Anmälan sker till jorgen.allansson@volvocars.com eller 072-9669284.

Frågor eller funderingar?
Kontakta Per Söderstjerna
per.soderstjerna@momentum-industrial.com

Odigo nytt medlemsföretag i Techtank

Techtanks senaste medlemsföretag heter Odigo med säte i Sölvesborg samt kontor i Malmö. Odigo är ett konsultbolag med ett tiotal anställda som är verksamma inom den tillverkande industrin från Konstruktion och Produktion till Supply Chain.

Framför allt hjälper de små och medelstora företag att dra nytta av befintliga maskiner och att robotisera handhavandet av dessa med kollaborativa robotar som de även är återförsäljare av.

– Vi ser framemot att delta i Techtank och tillsammans med andra företag bidra till en stark och konkurrenskraftig region med avseende på automatisering, berättar Emil Borgman, Project Manager på Odigo, och fortsätter:

– Vårt mål är att vara ett av de främsta bolagen på den lokala marknaden med att hjälpa små och medelstora företag att nå hållbar produktion genom att robotisera. Framåt vill vi inspirera kunder att skapa Smart Factory vilket kommer att leda till starka producerande bolag.

Nya fastigheter på gång under 2020

Odigo har nyligen inlett en fastighetsinvestering i Sölvesborg där det ska byggas nya kontor med tillhörande lager och montagehall. Byggnaden beräknas vara klar maj 2020.

– Fastigheten har ett spännande läge nära E22 vid Sölvesborgs östra infart. I kontorsdelen finns det möjlighet för andra mindre till medelstora företag att hyra utrymme, likaså lager, berättar Emil Borgman.

Evomatic vinnare av priset Made in Karlshamn 2019

Evomatic har nyligen utsetts till vinnare av Karlshamns kommuns företagspris Made in Karlshamn 2019, ett pris som syftar till att belöna en aktör som stärker Karlshamns varumärke och näringsliv. Evomatic kommer därmed också att representera Karlshamn i tävlingen ”Made in Blekinge” under Guldekengalan den 4 oktober i Karlskrona.

– För oss alla på Evomatic är detta naturligtvis ett positivt kvitto på att vi är på rätt väg. Det är en viktig indikation till vår personal och våra kunder att vårt långsiktiga arbete skapar intresse även utanför bolaget, vilket naturligtvis är riktigt kul då vi normalt för en ganska anonym tillvaro, säger företagets VD Jonas Persson.

Motiveringen till årets pris löd:
”Juryn har valt att lyfta ett företag, som satsar i Karlshamn, ett kompetensintensivt företag som med robotprecision konstruerar, tillverkar och installerar en genomarbetad och väl utprovad nyckelfärdig högteknologisk produkt till hela världen, vilket i sin tur bidrar till att stärka Karlshamn och hela Blekinge. Företaget är en mycket värdig vinnare av Made in Karlshamn 2019.”

Bild: Evomatic

Systrarna firar 20 år som företagsledare

– Har tiden gått så fort? svarar Anneli Wessman på den klassiska frågan ”hur känns det” i samband med att hon och systern Ankin Liljegren i år firar att det är 20 år sedan de tog över ytbehandlingsföretaget El-yta i Olofström.

El-yta Kem AB grundades 1970 av systrarnas pappa Bruno Liljegren. När det var dags för honom att pensionera sig fick Ankin och Anneli frågan om de var intresserade av att ta över företaget. Med en bakgrund som samhällsvetare respektive skräddare/ekonom var det ingen självklarhet att de skulle ta över familjeföretaget, även om de hade sommarjobbat där och för Annelis del även jobbat ett par år med ekonomi på företaget.

– Själv hade jag just varit mammaledig och var mellan jobb. När frågan kom så tilltalade mig tanken på utmaningar och utveckling, berättar Ankin.

Sagt och gjort, efter att ha gått bredvid sin pappa under en tid tog systrarna över företaget 1999. Men inte förrän de testats av sin pappa.

– Farsan kollade så att vi pallade trycket och kunde hantera alla de utmaningar man möts av som företagsledare. Han ställde frågor som ”kunde vi sova om nätterna?”. Det var viktigt för honom att vi inte skulle må dåligt. Men att han höll ögonen på oss hur vi mådde och hur vi hanterade press och ansvar berättade han först flera år senare, berättar Ankin.

Finanskrisen både värsta och bästa minnet

Systrarna tycker det är nyttigt med ett jubileum. Det ger tillfälle för reflektion, att titta både bakåt och framåt. De kan konstatera att de 20 åren inte bara varit rosenröda, utan att det även funnits en del taggar längs vägen. De tänker inte minst på den stora finanskrisen 2008-2009 som precis som för många andra företag drabbade El-yta hårt.

– Vi var på gång med flera nya satsningar och investeringar, hade nyanställt och var totalt 10 anställda, och så kom krisen. Det var som att slå undan fötterna på oss. Vi hade ett par år med riktigt tuffa villkor där fokus blev på att överleva, berättar Ankin.

Även som Ankin och Anneli ser finanskrisen som deras värsta minne under dessa 20 år, så hör krisen samtidigt till ett av deras bästa minnen.

– Det var inte roligt men det gav oss också energi. Vi klarade mycket på kort tid och tvingades att hitta lösningar. Vi fick jobba stenhårt med att minimera allt, rensa bort onödiga moment och hitta lösningar som gjorde att vi kunde arbeta ännu mer kostnadseffektivt. Som minst var vi 4 personer under denna tid. Men vi gillar ju utmaningar, och får båda energi av det. Utan denna drivkraft hade vi aldrig klarat av krisen, berättar Anneli.

”Vi känner oss inte färdiga”

När systrarna sammanfattar de senaste 20 åren lyfter de bland annat fram hur mycket de lärt sig inom områden som de annars aldrig hade gett sig in i. Samtidigt konstaterar de att ju mer man lär sig desto mer känner man att man inte kan.

– Den kaxighet man hade som ung har ersatts av ödmjukhet, säger Ankin, men lyfter också fram att de vill mer:

– Vi känner oss inte färdiga. Vi vill inte bara förvalta eller överleva med vårt företag, utan utveckla det. På grund av krisen förlorade vi en investeringstakt på 10 år. Vi har nu jobbat oss ikapp och är redo att satsa framåt.

En sådan satsning är bland annat investeringen i en ny process, Zink Nickel, som kommer igång inom en snar framtid.

– Denna process fyller andra behov än elförzinkning, till exempel när det ställs ännu högre krav på rostskydd. Zink Nickel breddar vårt sortiment ytterligare vilket gör att vi kan ta oss an lite andra och nya jobb både från befintliga och nya kunder, berättar Anneli.

Inget jubileum utan firande

Att leda företag tillsammans med sitt syskon är inte alltid det lättaste, men för Ankin och Anneli har det gått bra.

– Man kan ju vara brutalt ärliga med varandra, på gott och ont. Men vi har samma grundvärderingar och vet att vi vill varandra gott, så det har snarare stärkt vår relation att arbeta tillsammans, berättar Ankin.

För att fira de 20 åren som företagsledare förenade man nytta med nöje genom att bjuda de anställda på en heldag med teambuilding och därefter middag samt övernattning med spa med respektive.

På den avslutande frågan om var företaget är om ytterligare 20 år svarar systrarna:

– Vi hoppas att det vi investerar i fortsätter att utvecklas i positiv riktning, att El-yta är en attraktiv arbetsplats och att det går riktigt bra för företaget oavsett ägare.

– Samtidigt som vi är glada och aktiva pensionärer, avslutar de med ett skratt.

Safeman tar hem stororder från Kamerun

Nyligen fick Safeman en miljonorder från Kamerun på 15 enheter av vattenreningssystemet Safewater. Nu följer Kamerun upp beställningen med en ännu större order, den här gången på hela 200 system.

– Det kommer att betyda mycket för de människor i Kamerun som idag saknar tillgång till säkert dricksvatten, kommenterar Stephan Bengtsson, VD på Safeman. Det visar också att världen på allvar har fått upp ögonen för vår svenska teknik.

Enligt Unicef saknar nästan en tredjedel av världens befolkning tillgång till rent dricksvatten. Varje dag dör 800 barn som är yngre än fem år på grund av otjänligt vatten. Men det finns alltså lösningar och hopp om förändring.
– Safewater är konstruerad för att lösa en del av det här gigantiska världsproblemet, berättar Stephan Bengtsson. Därför är det glädjande att vi nu fått flera beställningar på kort tid. Ingen ska behöva bli sjuk på grund av orent vatten.

Vattenreningssystemet Safewater är portabelt, enkelt att använda och drivs med hjälp av solenergi. Produkten eliminerar och tar bort bakterier, parasiter och partiklar, så att exempelvis brunns- eller regnvatten kan bli fullt tjänligt dricksvatten. Inga kemikalier används i reningen.

– Ordern på 200 vattenreningssystem kommer att levereras till flera kommuner i Kamerun, säger Stephan Bengtsson. Eftersom varje enhet har en kapacitet på 480 liter per timme, är det stora mängder dricksvatten det handlar om varje dygn.

Stephan Bengtsson har förhoppningar om att snart få leverera ännu fler system till behövande områden på den afrikanska kontinenten.
– Behovet är stort och det finns intresse i flera afrikanska länder, säger han. För närvarande för vi samtal med regeringarna i Rwanda och Kongo om beställningar på Safewater.

Text och bild från Safemans webb.


 

Se även den intervju med Stephan Bengtsson som Kameruns nationella nyhetskanal gjorde nyligen: https://safeman.se/sv/stort-safewater-reportage-i-kameruns-nationella-nyheter

Sida 1 av 1212345...10...Sista