Mycket har hänt sedan det första Leanspelet i augusti 2024 med medarbetarna på Svets & Smide i Karlskrona. När företaget nu går i mål i mars 2026 kan de med stolthet visa på ett gediget förbättringsarbete som på kort tid gett många konkreta resultat och inte minst skapat en hållbar grund för fortsatt tillväxt.

Vi tar det från början. Innan Svets & Smide gick med i Produktionslyftet präglades verksamheten av bristande ordning och struktur, både i verkstad och i processer. Förbättringsarbete var inte prioriterat och avvikelser hanterades inte systematiskt.
– Vi brukade säga att ”13 borr saknas alltid”, men det var oklart vem som ägde problemen. Det fanns en frustration – många ville, men vi behövde stöd i att förändra. Vi försökte själva men hade inte kraften att komma vidare, berättar Ulf Hagström, VD och delägare. Inspirationen kom under Leankonferens Blekinge i mars 2024. Därefter följde en besiktning av företaget och uppstart i slutet av augusti samma år.
Ett gemensamt startskott för förändring
När vi träffar Svets & Smide i samband med det avslutande seminariet den 20 mars 2026 möts vi av en sammansvetsad styrgrupp och ett stolt gäng medarbetare som visar runt i verksamheten. Mycket har hänt under de 18 månader som gått sedan det inledande leanspelet – startskottet för utvecklingsprogrammet.

Under den första fasen, hösten 2024, genomfördes tillsammans med coacherna Bengt Gebert och Marko Vukic från Produktionslyftet en flödeskartläggning av såväl informations- som materialflöden i produktionen. Arbetet tydliggjorde nuläge och önskat läge, identifierade hinder och gav företaget en modell för fortsatt förbättringsarbete.
Styrgruppen genomförde även en kundundersökning.
– Den visade att vi låg bra till hos kunderna. Fokus behövde därför ligga på våra interna processer.
Samtidigt arbetade företaget fram en förtydligad affärsidé och vägledande principer som verkligen betyder något för både verksamheten och medarbetarna:
- Kundfokus
- Stolthet i det vi gör
- Ha kul på jobbet
- Det finns bara möjligheter
Från analys till handling – piloterna som gjorde skillnad
Under fas 2, som pågick under större delen av 2025, valde Svets & Smide att fokusera på några utvalda områden och genomföra piloter:
- 5S-pilot
- Informationsflödet
- Avvikelser
- Ständiga förbättringar
5S-piloten startade i området bandsågar och borr. Man gick systematiskt igenom samtliga steg: sortera, systematisera, städa, standardisera och skapa vana/sköta om.
– Efter att ha tagit bort det vi inte behövde organiserade och märkte vi upp allt så att det blev visuellt och lätt att hitta. Vi skapade också bättre förutsättningar för städning, till exempel genom att måla golvet ljust, och införde dagliga och veckovisa städrutiner. För att verkligen skapa en vana schemalades aktiviteter.

Veckovisa 5S-revisioner infördes enligt framtagen mall, där avvikelser registreras direkt och tilldelas ansvar via systemet Boards on Fire.
– Vi har pulsmöten varje morgon på samtliga avdelningar/områden och därefter ett övergripande möte med alla produktionsledare.
Parallellt såg man över offereringsprocessen. Genom tydliga checklistor och standardiserade arbetssätt har man idag ett komplett underlag från offert till fakturering.
– Det har hjälpt oss jättemycket. När många medarbetare är involverade är standarder avgörande.
Att hålla i och hålla ut – när 5S blev vardag
I den sista fasen av Produktionslyftet, som avslutades i februari 2026, rullades 5S ut i hela verksamheten – både i Bygg & verkstad samt Måleri.
– Det blev många och långa dagar, och ibland stängde vi produktionen. Nyckeln har varit uppföljning. Vi har en fysisk tavla med schemalagda aktiviteter som bockas av vid varje aktivitet som görs, vilket gör arbetet synligt för alla och alla kan också skriva in förslag.

För Svets & Smide har också avvikelsehantering varit central.
– En avvikelse är inte något dåligt, utan en möjlighet till förbättring. Det är viktigt att avsätta tid mellan mötena för det arbetet.

Framgångsfaktorerna bakom resultaten
Under det avslutande seminariet lyfter företaget flera framgångsfaktorer, bland annat:
- Ledningens driv och mandat i en ägarledd organisation
- Tydlig tidsbokning och prioritering
- Boards on Fire som nav i den dagliga styrningen
- Hög delaktighet i styrgruppen
Effekterna är tydliga. Antalet genomförda förbättringar har ökat kraftigt – 222 stycken sedan start i Produktionslyftet, att jämföra med 14 under 2023. Arbetet med avvikelser har förbättrats avsevärt inom samtliga områden, och inte minst har trivseln och engagemanget hos medarbetarna ökat.

Totalt har företaget lagt 3 462 timmar på Produktionslyftet.
–Det är mycket pengar, men en väl värd investering som kommer att skörda frukt framöver. Idag kan vi arbeta mot ISO-certifieringar som öppnar för nya kunder, vilket inte hade varit möjligt tidigare.
Det ökade engagemanget har även stärkt arbetsgivarvarumärket. Företaget märker ett stort intresse för prao, praktik och lärlingsplatser.
Resan fortsätter – fokus på att befästa arbetssättet
Styrgruppen för Produktionslyftet är fortsatt aktiv och träffas varje torsdag för att följa upp implementering, avvikelser och fortsatt utveckling.
På frågan om vad som varit mest utmanande ger styrgruppen olika svar. Några röster:
– Att få med hela organisationen. Styrgruppen hade ett försprång och vi fick arbeta aktivt för att alla skulle hänga med, säger Björn Cervallius.
– Nu är det det ”osynliga” arbetssättet som är svårast att hålla i, när allt fungerar är det lätt att släppa saker, menar Måns Andersson.
– Det gäller att nöta och hitta sätt att uppmärksamma även små förbättringar, säger Ulf.
Avslutningsvis – har Svets & Smide något råd till andra företag som funderar på Produktionslyftet?
– Det är bara att köra. Vänta inte på en lucka – den kommer inte. Man måste skapa den och avsätta tid, avslutar Ulf.

Text & bild: Karin Andersson, Techtank
Dela artikeln