Volvo Cars utvecklingsresa inom teknikområde Stamping
En snabb tillbakablick, nuläge och framförallt hur Volvo Cars vill utvecklas framöver och de utmaningar företaget står inför.

Torbjörn Appelros

Senior Manager, Volvo Cars

LIGHTer – en nationell branschöverskridande lättviktsarena

LIGHTer är en nationell och branschöverskridande lättviktsarena där organisationer – företag, forskningsinstitut, akademi, branschföreningar, kommuner, regioner och myndigheter – samarbetar för att utveckla teknologier, testmiljöer och människor. LIGHTer syftar till att på ett effektivt sätt skapa konkurrenskraft åt svensk industri. Tillsammans bygger vi en struktur för effektivisering av teknikutvecklingen och utveckling av människor med unik, multidisciplinär förmåga att skapa produkter med låg vikt. LIGHTer utvecklar också en internationell toppnivå (excellence) inom valda områden, vilket ger industrin förutsättningar för hög konkurrenskraft. Lättviktsarenan koordinerar dessutom det som sker inom forskning, utveckling, teknik och kompetensutveckling i Sverige. LIGHTer är navet inom svensk lättviktsteknik.

Cecilia Ramberg

Vice Director LIGHTer & Vice Director Lightweight Innovation Programme

LIGHTer-projekt: Rullformning redo för mixmaterialprodukter

Rullformning kombinerar en låg produktionskostnad med en utmärkt formbarhet för annars svårformade lättviktsmaterial som ultrahöghållfast stål och aluminiumlegeringar. En utmaning är dock att effektivt skapa bra fogytor på vissa rullformade profiler. I LIGHTer-projektet kommer vi att identifiera och utreda metoder med potential för effektiv ändformning av fogytor, och därmed ge fler företag möjlighet att utnyttja rullformning för lättviktskomponenter i metall.

Elisabeth Sagström

Avdelningschef Tillverkning, Swerea IVF

Trender och lösningar för fogning av multimaterial i lättviktskonstruktioner

Joakim Hedegård har lång erfarenhet av fogning av metaller och metalliska mixade material. Han ger en presentation av nuläget inom fogning av multimaterial och vad som händer inom FoU. Målet är att presentera vad som är på gång och beskriva nyligen implementerade tekniker. Behov av nyutveckling kan även diskuteras gemensamt.

Joakim Hedegård

Research Manager, Manufacturing Processes & Materials, Swerea KIMAB

Hardmesh – skräddarsydda komponentegenskaper genom selektiv laserbehandling

Plåtmaterials form- och klippbarhet samt plåtkomponentens egenskaper och beteende vid användning kan skräddarsys. Presentationen visar hur gruppen bestående av Nader Asnafi, VA Automotive, Roger Andersson, Duroc Special Steel, Martin Persson, Duroc Laser Coating, Magnus Liljengren, Industrielt UtvecklingsCentrum i Olofström, & Jan Kvist, Blekinge LaserTool:

• åstadkommit detta genom laserbehandling och via flera olika produktionsmetoder.
• förenklat produktionsprocessen för kostnadseffektiv och flexibel framtagning av lätta/viktseffektiva och starka plåtkomponenter.

Nader Asnafi

Vice President & R&D Manager, VA Automotive

Effective Solutions for the Virtual Set-Up of Press Hardening Processes

Michael Düring is with AutoForm Engineering B.V. since October 2014. He is Product Manager for the AutoForm-ThermoSolverplus. In addition, he is responsible for the software modules AutoForm-Solverplus, AutoForm-HemPlannerplus, AutoForm-Trimplus and AutoForm-DieAdviserplus. He has a profound knowledge in the area of sheet metal forming technologies and a sound experience in finite-element based manufacturing process planning. Amongst others, his working tasks cover the representation of AutoForm at conferences and seminars, the publication of scientific articles as well as the contribution to the dedicated AutoForm blog.

Michael Düring

Product Manager, AutoForm Engineering

Kompositer – nya material och tillverkningsmetoder lämpliga för strukturella fordonskomponenter

Intresset för polymera fiberkompositer har under lång tid varit stort inom fordonsindustrin. Anledningen till detta är att denna typ av material erbjuder låg vikt, hög styvhet och hållfasthet, samt stor designfrihet. Användningen av polymera fiberkompositer har dock hållits tillbaka på grund av höga materialpriser och långa tillverkningstider. Detta är nu på väg att ändras beroende på stora förbättringar gällande härdtider, förformning, automatiserad tillverkning, mm. Presentationen kommer beskriva ett antal nyutvecklade materialsystem och tillverkningsmetoder som erbjuder snabb och kostnadseffektiv tillverkning av strukturella fordonskomponenter.

Anders Sjögren

Docent, Lunds Tekniska Högskola

Aluminium innovations to replace steel in Automotive industry

The presentation will first show some general market trends for the use of aluminium in the automotive industry. It will then will then provide some examples of new products developed to replace steel in hangs on and also structural and crash applications.

Jean-François Despois

Automotive Development Europe, Novelis Automotive and Specialities

Inledning

Harriet Lidh

VD, Lidhs Verktyg & Swepart Verktyg

Future Smart Industry. Möjligheter och utmaningar med digitaliseringen av industrin.

Örjan Larsson arbetar med industri- och energirelaterade frågor inom Blue Institute och har tidigare även en industriell bakgrund med seniora befattningar inom bland annat ABB.
Big Data, Internet of Things och Moln är begrepp på väg att erövra även fabriksgolven. Därmed förändras sättet att se på industriproduktionen. Information blir en strategisk resurs och digitalisering är mycket mer än en teknisk fråga. Effektiviteten liksom kunskapen om kunderna ökar och behovet av offshoring av produktion förutses minska. Samtidigt ställs högre krav på processer och affärsmodeller. Det är affärsmodellerna som avgör hur väl teknik omsätts till kundvärden och lönsamhet. Det är också en utveckling baserad på teknik lika tillgänglig överallt i världen. För Sverige är det en stor möjlighet – men också en utmaning. För svenska IT- och automationsleverantörer en möjlighet därför att det kommer att skapa stora marknader när världens industri digitaliseras på allvar. Och ett hot om vi inte kraftsamlar tillräckligt och drar nytta av de förmågor vi har…

Örjan Larsson

Programchef och Senior rådgivare, Blue institute

Produktion 2030 – strategiskt innovationsprogram för hållbar produktion i Sverige

Visionen för det strategiska innovationsprogrammet Produktion2030 är att år 2030 är Sverige ett av världens främsta länder för hållbar produktion. Sverige är också förstahandsvalet för utveckling och produktion av avancerade varor och tjänster.

För att nå visionen bedriver Produktion2030 verksamhet inom sex svenska styrkeområden:

• Hållbar och resurseffektiv produktion
• Flexibla tillverkningsprocesser
• Virtuell produktionsutveckling och simulering
• Människan i produktionssystemet
• Produkt och produktionstjänster
• Integrerad produkt- och produktionsutveckling

Produktion2030 har regelbundna utlysningar där universitet, forskningsinstitut och företag samarbetar kring en utmaning. Utmaningarna ska leda fram till lösningar som går att implementera i företagen. Därtill erbjuder Produktion en rad utbildningar, som genomförs i samverkan med universitet och högskolor i hela landet. Företag och andra organisationer kan även delta i arbetet att ta fram prioriterade utmaningar för tillverkningsindustrin, genom att medverka i någon av de sex expertgrupperna.

Elisabeth Sagström

Avdelningschef Tillverkning, Swerea IVF

Magnus Åkerman och Sandra Mattsson

Doktorand Produktionssystem/Produkt- och produktionsutveckling vid Chalmers

Innovationsförmåga via produktutveckling för industri 4.0

När produktionssystem går mot cyber-fysiska virtuella miljöer med Industri 4.0 så innebär det också en förändrad bild på hur produktutveckling ska ske. Hur utvecklar du produkter (eller tjänsteintegrerade lösningar) för framtidens cirkulära ekonomi? Att röra sig från kostnadseffektivitet till värdeskapande och radikal innovation är utmaningen!

Tobias Larsson

Professor Maskinteknik vid Blekinge Tekniska Högskola

3D-printning i verktygsframtagning – innovativ ledtids- och kostnadsreduktion

Gruppen har arbetat med inkludering av 3D-printning i ordinarie design- och produktionsverksamhet, bl a vid design och tillverkning av pressverktyg.

Presentationen fokuserar på ledtids- och kostnadsreduktion genom användning av 3D-printning vid verktygsframtagning.

Nader Asnafi, Vice President & R&D Manager, VA Automotive
Olaf Diegel, Professor Product Development vid Lunds Tekniska Högskola
Tawfiq Shams, Business Development Manager, PLM Group Sweden